Linia do produkcji pelletu drzewnego z biomasy 300–500 kg/h

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców linii do produkcji pelletu drzewnego z biomasy o wydajności 300–500 kg/h w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić tanią linię do produkcji pelletu drzewnego z biomasy o wydajności 300–500 kg / h wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

300-500kg/h Mała linia do produkcji pelletu drzewnego

● Cztery sekcje: Młyn młotkowy – Peletyzowanie – Chłodzenie – Pakowanie
● Istnieje szeroka gama surowców odpowiednich do cząstek biomasy, obejmująca następujące kategorie:
Leśnictwo: takie jak eukaliptus, sosna, brzoza, topola, Malakka i gałęzie kory drzewnej itp.
Odpady rolnicze: słoma kukurydziana, słoma pszenna, łuska orzechowa, łuska ryżowa, bambus itp.
Odpady drzewne: odpady z fabryki mebli, palety odpadowe, arkusze, wióry, proszek szlifierski itp.

Schemat blokowy linii produkcyjnej paliwa z pelletu drzewnego

1. Rębak i szlifierka do drewna

TheZintegrowany rębak i szlifierka do drewnazostał zaprojektowany z myślą o-wysokiej wydajności redukcji biomasy, łącząc wstępne rozdrabnianie i drobne mielenie w jeden kompaktowy system. Jest to rozwiązanie o dużych możliwościach adaptacji do przetwarzania różnorodnych surowców, w tym:

• Odpady rolnicze:Kolby kukurydzy, łodygi soi, łupiny orzeszków ziemnych i trawy.
• Biomasa drzewna:Gałęzie drzew, kłody i kawałki drewna.

Ta podwójna-funkcja sprawia, że ​​jest to niezbędne narzędzie do produkcji paliwa z biomasy, przetwarzania pasz dla zwierząt i zakładów produkujących nawozy organiczne.

Zaawansowana zasada działania
Aby zapewnić równomierną wydajność, w maszynie zastosowano mechanizm kruszenia-o potrójnym działaniu:

• Cięcie i strzyżenie:-szybkie ostrza wykonują wstępne rozbicie nieporęcznego drewna.
• Uderzenie młota: dodatkowe młoty-o dużej wytrzymałości rozdrabniają materiał w wyniku kolizji-o wysokiej częstotliwości.
• Precyzyjne przesiewanie: Wymienna siatka sitowa umożliwia użytkownikom dostosowanie ostatecznej wielkości cząstek (granulometrii) zgodnie z konkretnymi wymaganiami produkcyjnymi.

Zalety techniczne

• Wysoka trwałość: kluczowe komponenty są kute z-wytrzymałej-stali stopowej poddanej obróbce cieplnej, co zapewnia długą żywotność nawet przy dużych obciążeniach przemysłowych.
• Efektywność energetyczna: Dynamicznie wyważony system wirnika maksymalizuje siłę uderzenia, jednocześnie redukując wibracje i zużycie energii.
• Bezpieczeństwo operacyjne: całkowicie zamknięta konstrukcja zapobiega wyciekaniu kurzu, a konstrukcja „szybkiego-dostępu” pozwala na szybką wymianę ekranu i łatwą konserwację.

Specyfikacja produktu:

Obrazy szczegółowe:

kruszarka młotkowa	Młyn młotkowy do zboża
Bijak młotkowy (stal manganowa; wolfram-wzbogacony w celu zapewnienia dłuższej żywotności)	Odporne na zużycie sito o grubości 4 mm-

2. Suszarka przepływowa

Suszarka przepływowa, znana również jako suszarka błyskawiczna lub suszarka pneumatyczna, jest niezbędnym rozwiązaniem przemysłowym umożliwiającym szybką redukcję wilgoci w materiałach sypkich, lekkich i ziarnistych. Wykorzystując-szybkie gorące powietrze (odparowanie błyskawiczne), system ten jest specjalnie zoptymalizowany pod kątem:

• Bio-Materiały: trociny, mączka drzewna i zrębki drzewne.
• Pozostałości rolnicze: Łuski ryżowe, mielona słoma i pokruszone łodygi.
• Pasza i żywność: specjalistyczne składniki pasz i nielepkie proszki rolnicze.

Jak działa technologia suszenia błyskawicznego

Maszyna wykorzystuje-współprądowy proces suszenia, podczas którego do rury suszącej wprowadzane są jednocześnie surowce i-powietrze o wysokiej temperaturze. Ponieważ materiał jest zawieszony w-szybkim pulsacyjnym przepływie powietrza, tworzy on wysoki współczynnik przenikania ciepła, umożliwiając odparowanie wilgoci w ciągu kilku sekund. Ten szybki proces „przepływania” zapewnia szybkie przemieszczanie się materiału przez system, zapobiegając degradacji termicznej.

Podstawowe zalety Twojej linii produkcyjnej

• Ekstremalna wydajność cieplna: Intensywne turbulencje w rurach impulsowych maksymalizują powierzchnię styku gorącego powietrza z materiałem, znacznie zmniejszając zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi suszarkami obrotowymi.

• Kompaktowa i zajmująca-przestrzeń konstrukcja: w przeciwieństwie do nieporęcznych cylindrów suszących, konstrukcję rurociągu suszarki z przepływem powietrza można ustawić pionowo lub poziomo, co zapewnia niewielką powierzchnię i elastyczną instalację w ciasnych przestrzeniach fabrycznych.

• Stała jakość wydruku: ze względu na wyjątkowo krótki czas przebywania (czas retencji) materiał zachowuje oryginalny kolor, składniki odżywcze i właściwości fizyczne, dzięki czemu idealnie nadaje się do-wrażliwych na ciepło produktów z biomasy.

• Ciągły zautomatyzowany przepływ pracy: system zaprojektowany z myślą o skalowaniu przemysłowym zapewnia bezproblemową integrację pomiędzy jednostką podającą a separatorem cyklonowym, zapewniając nieprzerwaną, zautomatyzowaną produkcję.

Obrazy szczegółowe:

Specyfikacje produktu

3. Winda kubełkowa typu pionowego

Parametry sprzętu

Obrazy szczegółowe:

Podnosząca maszyna przenośnikowa	Urządzenie-łamujące łuk (zapobiega mostkowaniu materiału i ogranicza pracę ręczną)
Pogrubione ostrza (grubość 3 mm dla większej odporności na zużycie)	Wzmocniony wał główny (średnica wału 70 mm dla lepszej nośności)
Napęd o zmiennej częstotliwości (regulowana kontrola prędkości zapewniająca stabilne podawanie)	Uszczelnienie wału głównego (chroni łożyska przed zanieczyszczeniem pyłem i wydłuża żywotność)

4. Młyn do pelletu drzewnego z biomasy

Płaski-przesuwny-walcowy młyn do pelletu drzewnego to maszyna do granulowania biomasy przeznaczona do przetwarzania grubych materiałów włóknistych, takich jak odpady rolnicze i pozostałości leśne. W tej konstrukcji płaska matryca pozostaje nieruchoma, podczas gdy rolki obracają się i toczą po powierzchni matrycy, wciskając surowce do otworów matrycy, tworząc granulki biomasy.

Dzięki prostej konstrukcji i dużym możliwościom dostosowania materiału ta maszyna do peletowania drewna jest szeroko stosowana do produkcji-na małą i średnią skalę pelletu paliwa z biomasy, pelletu paszy dla zwierząt i pelletu nawozów organicznych.

Zasada działania:

1. Karmienie i dystrybucja:
Wstępnie-przetworzone surowce, takie jak trociny lub słoma (o zalecanej zawartości wilgoci 15–30%), są podawane do komory granulacyjnej i równomiernie rozprowadzane na płaskiej powierzchni matrycy.

2. Wytłaczanie i formowanie granulatu:
Obracające się rolki wciskają surowce do otworów matrycy stacjonarnej płaskiej matrycy pod wysokim ciśnieniem. Pod ciśnieniem i ciepłem wytwarzanym{{1} przez tarcie (zwykle o temperaturze 60–80 stopni) lignina mięknie i działa jak naturalne spoiwo w tworzeniu peletek biomasy.

3. Cięcie i rozładowanie:
Sprasowany materiał jest wytłaczany z otworów matrycy w postaci ciągłych pasm i cięty za pomocą ostrza na jednolite, gotowe peletki.

Cechy produktu:

1. Szerokie możliwości adaptacji surowca:
Ta płaska maszyna do pelletu z trocin biopaliwowych może przetwarzać szeroką gamę surowców z biomasy z elastycznymi wymaganiami dotyczącymi zawartości wilgoci i wielkości cząstek. Nadaje się szczególnie do grubych materiałów włóknistych o niskiej naturalnej zdolności wiązania.

2. Łatwa konserwacja i niskie koszty operacyjne:
Płaska konstrukcja matrycy umożliwia łatwy demontaż i wymianę części zużywających się. Powiększone rolki poprawiają odporność na zużycie i wydłużają żywotność maszyny.

3. Oszczędność energii i wysoka wydajność:
Stożkowa konstrukcja walca poprawia dopasowanie prędkości walca do prędkości powierzchni matrycy, zmniejszając niepotrzebne tarcie i straty energii podczas produkcji peletu.

4. Stabilna praca i-wytrzymała konstrukcja:
Wyposażona w rolki-o dużej średnicy i-łożyska o dużej wytrzymałości, maszyna zapewnia stabilną pracę, dużą nośność i długą żywotność w ciągłej produkcji.

Specyfikacje produktu

maszyna do produkcji pelletu z biomasy z płaską matrycą	Maszyna do peletowania trocin z biomasy Flat Die
Tarcza szlifierska (stal 20CrMo, żywotność: 800–1000 godzin)	Rolka dociskowa (konstrukcja 2-rolkowa)

5. Pozioma schładzacz pelletu siana

Wprowadzenie produktu:

To połączone urządzenie chłodząco-przesiewające służy do przetwarzania pelletu paszowego i pelletu drzewnego. Integruje funkcje chłodzenia i przesiewania w celu wydajnej-obróbki końcowej świeżo uformowanych peletek o wysokiej-temperaturze i-wysokiej wilgotności.

Zapewnia chłodzenie, redukcję wilgoci i klasyfikację wielkości, aby poprawić jakość i stabilność pelletu.

Cechy produktu:

1. Energooszczędność i wysoka wydajność:
Zapewnia efektywne chłodzenie i wysoką skuteczność ekranowania.

2. Czyste i wygodne:
Działa przy niskim poziomie hałasu i minimalnej emisji pyłu.

3. Wysoce zautomatyzowany:
Zapewnia łatwą obsługę, prostą konserwację i stabilną, długoterminową wydajność.

4. Zwarta konstrukcja:
Niewielkie wymiary oszczędzają przestrzeń instalacyjną i umożliwiają łatwy transport.

Specyfikacje produktu

6. Przenośnik taśmowy

7. Automatyczna maszyna pakująca do napełniania worków

Maszyna do pakowania proszku i granulatu składa się głównie z czterech elementów: automatycznego systemu ważenia, systemu przenoszenia, zespołu-szycia worków i komputerowego systemu sterowania.

Maszyna charakteryzuje się zwartą budową, stabilną pracą, niskim zużyciem energii, łatwą obsługą i dużą dokładnością ważenia.

• Wyposażona w funkcję automatycznego tarowania.
• Obsługuje automatyczne śledzenie zera.
• Automatycznie wykrywa i kompensuje błędy ważenia.
• Wyświetla masę brutto, masę netto i łączną ilość worków, co ułatwia zarządzanie produkcją.

Jestem zainteresowany tym produktem

Aplikacja

Poza standardowymi pelletami drzewnymi, linia produkcyjna małych pelletów drzewnych o wydajności 300–500 kg/h to wszechstronna maszyna zdolna do przetwarzania różnorodnych surowców na wyspecjalizowane rynki:

1. Wysokiej jakości pościel dla zwierząt

Jest to rynek-o wysokich marżach. Ściółka pelletowa cieszy się coraz większą popularnością ze względu na:

• Stajnie dla koni: bardzo chłonne,-wolne od kurzu i łatwiejsze do czyszczenia niż tradycyjna słoma lub wióry.
• Fermy drobiu: Redukuje zapach amoniaku i zapewnia suchsze środowisko dla kurcząt.
• Żwirek dla małych zwierząt: idealny do produkcji-przyjaznego środowisku, biodegradowalnego żwirku dla kotów lub ściółki dla królików z trocin sosnowych lub papieru makulaturowego.

2. Pelletowanie nawozów organicznych

Zamień odpady rolnicze w produkt handlowy nadający się do sprzedaży:

• Kompostowany obornik: Granulowanie obornika kurzego lub krowiego ułatwia transport, przechowywanie i nakładanie za pomocą standardowych siewników.
• Pozostałości pożniwne: mieszanie słomy lub popiołu łuskowego ze spoiwami organicznymi w celu utworzenia-wolno uwalniających się środków poprawiających glebę.

3. Upcykling odpadów przemysłowych

Wiele fabryk korzysta z tej linii, aby rozwiązać problemy związane z utylizacją odpadów i zmniejszyć koszty składowania:

• Odpady papierowe i tekturowe: granulaty papierowe-o dużej gęstości doskonale nadają się do kotłów przemysłowych i mają bardzo niską zawartość popiołu.
• Odpady tekstylne i włókniste: Przetwarzanie odpadów bawełnianych lub konopnych na pelety paliwowe do specjalistycznych palników na biomasę.
• Młóto zbożowe w browarach i gorzelniach: przekształcanie suszonego chmielu i ziaren w granulki lub paliwo bogate w składniki odżywcze-dla zwierząt.

4. Produkty uboczne-przetwarzania żywności

• Fusy z kawy: Zużyte fusy z kawy mają o 20% większą gęstość energii niż drewno; doskonale nadają się do-ekskluzywnych „Kłosów Kawowych” lub pelletów do grillowania i ogrzewania.
• Pestki i łupiny owoców: przetwarzanie pestek oliwek, łupin orzecha kokosowego lub łupin orzecha włoskiego na wysokiej jakości-kaloryczne pelety paliwowe.

5. Podłoże do uprawy grzybów

Proces granulowania sterylizuje materiał (ze względu na wysokie ciepło tarcia). Granulki te można wykorzystać jako gęste,-łatwe-transportowe podłoże do produkcji grzybów dla smakoszy.

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest idealna zawartość wilgoci w linii pelletu o wydajności 300–500 kg/h?

A:Aby uzyskać wysoką-jakość granulatu, wilgotność surowca musi mieścić się w przedziale pomiędzy12% i 18%.

Dlaczego?Jeśli będzie zbyt suchy, materiał nie będzie się wiązał i spowoduje nadmierne zużycie matrycy. Jeśli jest zbyt mokry (ponad 20%), para powstająca podczas kompresji spowoduje pękanie lub „eksplozję” pelletu.

Jeśli Twoim surowcem jest świeże drewno lub odpady zielone (wilgotność 40-50%), zalecamy dodanie naszegoSuszarka błyskawicznado linii, aby zapewnić spójność.

P2: Czy muszę dodawać jakieś spoiwa lub chemikalia, aby wytworzyć pelety?

A:Nie, w większości przypadków nie potrzebujesz dodatków.

Zawierają materiały biomasowe, takie jak drewno i słomaLignina. Pod wysokim ciśnieniem i temperaturą (80-90 stopni) wewnątrz naszego granulatora lignina topi się i działa jak naturalny „klej”, wiążąc włókna w gęsty granulat. Jednakże w przypadku niektórych materiałów o niskiej zawartości ligniny (takich jak łuski ryżowe) dodanie 1-2% oleju roślinnego lub skrobi może poprawić wydajność i połysk pelletu.

P3: Jakie są wymagania dotyczące mocy dla linii produkcyjnej o wydajności 300–500 kg/h?

A:Standardowa zintegrowana linia (kruszarka + młyn do pelletu + chłodnica) zazwyczaj wymaga całkowitej zainstalowanej mocy30 kW do 95 kW.

Niezbędne jest posiadanieTrójfazowe zasilanie przemysłowe.

Używamy-wysokosprawnych silników Siemens lub ABB (opcjonalnie), aby zapewnić optymalny stosunek energii-do-wyjściowej mocy, co bezpośrednio wpływa na Twoje marże zysku.

P4: Jak długo wytrzymują części eksploatacyjne (matryca i rolki)?

A:Trwałość zależy od ścieralności materiału. Dla naszychMatryce ze stali wysoko{{0}chromowej:

• Trociny drzewne:600 – 800 godzin.
• Łuska słomy/ryżu:500 – 700 godzin.

Wskazówka dotycząca konserwacji: Aby przedłużyć żywotność matrycy, zawsze przed wyłączeniem maszyny przepuść-mieszankę startową (trociny zmieszane z olejem), aby zapobiec stwardnieniu materiału w otworach.

P5: Czy ta linia może produkować pelety spełniające normy ENPlus lub DIN Plus?

A: Tak.Nasza linia o wydajności 300-500 kg/h jest w stanie wyprodukować najwyższej jakości pelety (6 mm lub 8 mm), które spełniają międzynarodowe standardy dotyczące zawartości popiołu, gęstości i wytrzymałości mechanicznej.
Ostateczna jakość zależy od czystości surowca. Korzystając z naszegoSystem chłodzenia i przesiewania, masz pewność, że pelety są twarde,-wolne od kurzu i gotowe do pakowania detalicznego.

P6: Ile miejsca potrzeba na instalację pelletu o wydajności 300–500 kg/h?

A:Kompaktowy układ wymaga około60 do 100 metrów kwadratowych.
Obejmuje to:

• Obszar działania:Sama maszyna (około. 20-30 m²).
• Przechowywanie surowców:Miejsce na trociny luzem lub słomę.
• Gotowy obszar produktu:Do chłodzenia i pakowania.

Zapewniamy niestandardowy plan piętra CAD w oparciu o konkretne wymiary budynku.

P7: Czy opłaca się zaczynać od wydajności 300-500 kg/h?

A:Jest to najbardziej opłacalny-punkt wejścia dla małych firm.

Współczynnik zwrotu z inwestycji:Ponieważ ta linia wymaga tylko 1-2 operatorów i wymaga mniejszych inwestycji kapitałowych niż linie 1t/h, wielu klientów osiągaZwrot inwestycji w ciągu 6-10 miesięcysprzedając pellet na lokalne rynki ciepłownicze lub do stajni na ściółkę dla zwierząt.

Umów się na BEZPŁATNĄ KONSULTACJĘ

Prezentacja fabryczna

Popularne Tagi: Linia do produkcji pelletu drzewnego z biomasy 300–500 kg/h, Chiny, producenci, fabryka, tanio, niska cena, wyprodukowano w Chinach