Struktura maszyny do produkcji suchej karmy dla psów i funkcje komponentów - Wiedza

treść

Stosunek długości-do-średnicy (stosunek L/D) śruby jest podstawowym parametrem konstrukcyjnym wpływającym na efekt dojrzewania. Większy stosunek L/D oznacza, że surowiec dłużej pozostaje w komorze wytłaczarki, podlega dokładniejszym siłom wytłaczania i ścinania oraz osiąga wyższy stopień żelatynizacji skrobi (do 90% lub więcej), poprawiając w ten sposób strawność paszy. Jednakże zbyt duży stosunek L/D prowadzi do zwiększonego zużycia energii i zmniejszenia wydajności produkcji. Zwykle w przypadku maszyn do produkcji suchej karmy dla psów produkujących zwykłą paszę wybiera się stosunek L/D wynoszący 10:1-15:1, natomiast do produkcji pasz o dużej gęstości składników odżywczych (takich jak pasza dla młodych ryb) wymagany jest stosunek 15:1-20:1. Co więcej, gradient skoku śruby wpływa również na wydajność. Rozsądny gradient podziałki zapewnia płynną kompresję i ogrzewanie surowca, unikając nadmiernego lokalnego ciśnienia lub nagłych wzrostów temperatury oraz poprawiając równomierność dojrzewania.

Konstrukcja głowicy matrycy w sprzęcie do produkcji karmy dla psów bezpośrednio determinuje jakość i efekt formowania granulek paszowych. Rozmiar i jednorodność otworu matrycy wpływa na stałość wielkości cząstek. Mniejsze błędy apertury i bardziej równomierny rozkład powodują bardziej równomierny rozmiar cząstek, co pozwala uniknąć mieszania się rozmiarów. Długość kanału wylotowego matrycy wpływa na ciśnienie wytłaczania. Dłuższy kanał skutkuje wyższym ciśnieniem wytłaczania i większą gęstością cząstek, odpowiednim do produkcji tonących wsadów; krótszy kanał skutkuje niższym ciśnieniem wytłaczania i większą ekspansją cząstek, co jest odpowiednie do wytwarzania wsadów pływających. Niektóre-matryce wysokiej klasy wykorzystują stożkową konstrukcję kanału wylotowego, która pozwala na płynniejsze wytłaczanie surowca, zmniejsza straty ciśnienia i poprawia stabilność formowania.

Konstrukcja systemu kontroli temperatury w maszynach do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych wpływa na dokładność kontroli temperatury, co z kolei wpływa na efekt gotowania i stopień zatrzymywania składników odżywczych. Strefowa struktura kontroli temperatury (oddzielna kontrola temperatury dla sekcji podawania, sekcji sprężania i sekcji dojrzewania) umożliwia precyzyjną regulację temperatury zgodnie z wymaganiami dojrzewania surowców na różnych etapach. Na przykład sekcja zasilania nagrzewa się w niskiej temperaturze, sekcja sprężania stopniowo zwiększa temperaturę, a sekcja dojrzewania utrzymuje stabilną temperaturę 120-140 stopni, unikając miejscowego przypalenia lub niedostatecznego-dojrzewania surowców z powodu nagłego wzrostu lub spadku temperatury. Struktura kontroli temperatury wyposażona w urządzenie chłodzące może szybko schłodzić, gdy temperatura jest zbyt wysoka, zapewniając utrzymanie temperatury w zakresie ± 1 stopnia, skutecznie zachowując w paszy wrażliwe na ciepło składniki odżywcze (takie jak witaminy).

Konstrukcja systemu karmienia wpływa na stabilność produkcji i wydajność maszyny do przetwarzania karmy dla psów. W porównaniu ze zwykłymi strukturami podawania, struktura podawania wymuszonego zapewnia stabilne dostarczanie surowców nawet w przypadku formuł o wysokiej-wilgotności i wysokiej-oleju, unikając przerw w zasilaniu. Inteligentna struktura regulacji podawania może regulować prędkość podawania w czasie rzeczywistym w zależności od ciśnienia w komorze wytłaczania, precyzyjnie dopasowując prędkość podawania do prędkości ślimaka, poprawiając wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie stabilne ciśnienie w komorze wytłaczania, unikając awarii sprzętu lub wahań jakości paszy spowodowanych wahaniami ciśnienia.

Powiązany sprzęt

How to clean a pet food processing machine? How To Improve The Quality And Yield Of Feed? Why Can The Feed Extruder Produce Round Shapes? Do You Really Understand The Feed Pellet Production Line?

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta