1. Korpus wygiętego pręta: zbyt dużo wilgoci w surowcu.
2. Grzbiecie wsteczne: Podczas procesu produkcyjnego, ze względu na niewystarczającą paszę, gaz jest wyrzucany na zewnątrz z portu zasilającego. Może być również spowodowany nadmierną wilgocią w surowcu, niewystarczającą temperaturą ogrzewania itp.
3. Jasna powierzchnia: Przekrój pręta ma jasne światło. Chociaż gęstość jest dobra, twardość nie jest dobra. To jest powód, dla którego początkowa część pierwszej spirali jest zbyt stroma i powinna być wypolerowana gładko.
4. Środkowa gęstość pręta jest niewielka lub zawiera rozproszony trociny: dzieje się tak, ponieważ zużycie średnicy korzeni końcówki wału śmigła musi być uzupełnione i pogrubione. Niepoprawna końcówka wału może również powodować powyższe problemy i należy ją poprawić w wysokiej temperaturze.
5. Pęknięcia powierzchniowe: Nadmierna wilgoć w surowcu może łatwo powodować pęknięcia poziome na korpusie pręta, a zbyt mało wilgoci może powodować pęknięcia podłużne. Ponadto nadmierna temperatura ogrzewania może powodować nadmierne zmiękczenie surowca, co powoduje niewystarczające zasilanie materiału. Może to również powodować pęknięcia. Ogólnym rozwiązaniem jest zwiększenie średnicy śruby lub wypolerowanie ściany śruby w celu zwiększenia odległości między śrubami.
| Model | Pojemność | Moc | Wymiary |
| MK -250 | 100-200 kg\/h | 15 kW | 1120*440*1060 mm |
| MK -300 | 200-300 kg\/h | 22 kW | 1280*560*1220 mm |
| MK -350 | 300-400 kg\/h | 30 kW | 1300*600*1250 mm |
| MK -400 | 400-600 kg\/h | 37 kW | 1390*650*1290 mm |
| MK450 | 600-800 kg\/h | 45 kW | 1620*700*1600 mm |
6. Maszyna do granulowania słomy nie ma pręta: temperatura ogrzewania jest zbyt wysoka lub zbyt niska, formujący rękaw jest poważnie zużyty, kąt śmigła jest niespójny, a zawartość wilgoci w surowcu jest zbyt wysoka. Gdy maszyna formująca działa normalnie, pręt formujący się jest równomiernie wyciśnięty z rękawa. Wędka powinna być czarno-brązowa, z jednolitą twardością, gładką powierzchnią, bez pęknięć, gładkiej powierzchni środkowego otworu i gładkiego wydechu.
7. Maszyna do granulki słomy może mieć następujące powody: Niewłaściwa kontrola temperatury, nadmierna woda w surowcu, zużycie śmigła, nieprawidłowa końcówka wałka, zablokowana otwór wydechowy, zbyt duża lub zbyt mała spirala, poważne zużycie rękawa itp. W tym przypadku powyższe powody należy porównać jedną po jednym, a odpowiednie regulacje należy dokonać po znalezieniu przyczyny;