Twardość cząstek paszy w formie pelletu jest głównym wskaźnikiem jakości wyglądu paszy w formie pelletu. W procesie karmienia stwierdzono również, że twardość cząstek paszy w formie pelletu ma pewien wpływ na wydajność produkcyjną zwierząt gospodarskich i drobiu. Dlatego też regulacja twardości cząstek paszy peletowej jest problemem, którym aktywnie zajmuje się przemysł.
Na cały proces technologii przetwarzania paszy pelletowej, oprócz formuły paszy, wpływ twardości paszy pelletowej na proces przetwarzania obejmuje także: proces kruszenia surowca; proces ekspansji surowców i ekspansji; mieszanie surowców, woda, proces natryskiwania oleju; proces wstępnego kondycjonowania pary; dobór form w procesie peletyzacji; po dojrzewaniu, po procesie oprysku; proces suszenia i chłodzenia.
1, proces kruszenia surowca na wpływ procesu kruszenia twardości cząstek na twardość cząstek odgrywa decydującą rolę w kruszenia surowców jest wielkość rozdrobnionych cząstek. Ogólnie rzecz biorąc, im drobniejszy rozmiar rozdrobnienia surowca, tym łatwiejsza pasta skrobiowa w procesie hartowania, tym silniejszy efekt wiązania w materiale ziarnistym, tym mniejsze prawdopodobieństwo rozbicia cząstek, tym większa twardość. W rzeczywistej produkcji, w zależności od wydajności produkcyjnej różnych pasz dla zwierząt i wielkości otworu formy pierścieniowej, wielkość cząstek kruszenia wymagana do dokonania odpowiednich regulacji, materiał z kurczaka i kaczki wymaga grubszego rozmiaru cząstek, kruszenia średniej wielkości cząstek w 800 ~ 900μm; Materiał prosiąt ssących wymaga drobniejszego rozdrobnienia, średnia wielkość cząstek wynosi 400 ~ 500 μm; tuczniki miażdżące średnią wielkość cząstek w zakresie 600 ~ 700 μm; ryby i specjalny materiał wodny Wymagania dotyczące wielkości kruszonych cząstek są mniejsze, zwykle poniżej 250 μm. W przypadku paszy dla drobiu ogólnie wymagane jest, aby twardość cząstek paszy granulowanej była duża, a stopień proszkowania powinien być niski, aby zmniejszyć straty paszy. Aby poprawić twardość cząstek paszy granulowanej dla drobiu, cel poprawy twardości cząstek można osiągnąć poprzez regulację proporcji grubych, średnich i drobnych pokruszonych cząstek surowców. Grube cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 900 μm powyżej wymagania nie więcej niż 15 procent, środkowe cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 700 μm około 35 procent, drobne cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 500 µm poniżej wymagania więcej niż 50 procent . Jednym z wymagań dotyczących wielkości cząstek mniejszej niż 250 μm drobnego proszku jest nie mniej niż 25 procent, ta część drobnego proszku w skrobi podczas odpuszczania może być całkowicie wklejona, w procesie granulacji odgrywa ważną rolę w wiązaniu grube, średnie i drobne cząstki połączone ze sobą w duże cząstki w celu poprawy twardości cząstek i zmniejszenia szybkości kredowania produktu. W produkcji karmy dla świń na ogół wymaga się, aby twardość cząstek była umiarkowana; zbyt twarda zmniejszy smakowitość i wydajność produkcyjną produktu, zbyt krucha zwiększy szybkość kredowania produktu, zmniejszy wydajność produkcji i zwiększy marnować. W produkcji paszy dla świń na ogół wymagane są rozdrobnione cząstki o wielkości od 700 do 500 μm, ponad 70 procent, 250 μm poniżej drobnego proszku do ponad 20 procent. Taki rozkład wielkości cząstek sprzyja granulacji i poprawie jakości wyglądu granulek, ale także zapewnia produktowi odpowiednią twardość i niską szybkość proszkowania. Z jednej strony, w produkcji ryb fizjologiczne cechy zwierząt rybnych wymagają surowców o wielkości cząstek pokruszonych 250 μm poniżej nie mniej niż 85 procent; z drugiej strony mały rozmiar cząstek sprzyja tworzeniu się cząstek i stabilności w wodzie, twardość cząstek ryb jest stosunkowo duża, co wynika ze stabilności materiału rybnego w wodzie powinna być dobra, cząstki powinny być gęsty. Obecna produkcja materiału rybnego to twardy materiał ziarnisty, należy ją rozwijać w kierunku miękkiego materiału ziarnistego.
Twardość cząstek paszy w formie pelletu jest głównym wskaźnikiem jakości wyglądu paszy w formie pelletu. W procesie karmienia stwierdzono również, że twardość cząstek paszy w formie pelletu ma pewien wpływ na wydajność produkcyjną zwierząt gospodarskich i drobiu. Dlatego też regulacja twardości cząstek paszy peletowej jest problemem, którym aktywnie zajmuje się przemysł.
Na cały proces technologii przetwarzania paszy pelletowej, oprócz formuły paszy, wpływ twardości paszy pelletowej na proces przetwarzania obejmuje także: proces kruszenia surowca; proces ekspansji surowców i ekspansji; mieszanie surowców, woda, proces natryskiwania oleju; proces wstępnego kondycjonowania pary; dobór form w procesie peletyzacji; po dojrzewaniu, po procesie oprysku; proces suszenia i chłodzenia.
1, proces kruszenia surowca na wpływ procesu kruszenia twardości cząstek na twardość cząstek odgrywa decydującą rolę w kruszenia surowców jest wielkość rozdrobnionych cząstek. Ogólnie rzecz biorąc, im drobniejszy rozmiar rozdrobnienia surowca, tym łatwiejsza pasta skrobiowa w procesie hartowania, tym silniejszy efekt wiązania w materiale ziarnistym, tym mniejsze prawdopodobieństwo rozbicia cząstek, tym większa twardość. W rzeczywistej produkcji, w zależności od wydajności produkcyjnej różnych pasz dla zwierząt i wielkości otworu formy pierścieniowej, wielkość cząstek kruszenia wymagana do dokonania odpowiednich regulacji, materiał z kurczaka i kaczki wymaga grubszego rozmiaru cząstek, kruszenia średniej wielkości cząstek w 800 ~ 900μm; Materiał prosiąt ssących wymaga drobniejszego rozdrobnienia, średnia wielkość cząstek wynosi 400 ~ 500 μm; tuczniki miażdżące średnią wielkość cząstek w zakresie 600 ~ 700 μm; ryby i specjalny materiał wodny Wymagania dotyczące wielkości kruszonych cząstek są mniejsze, zwykle poniżej 250 μm. W przypadku paszy dla drobiu ogólnie wymagane jest, aby twardość cząstek paszy granulowanej była duża, a stopień proszkowania powinien być niski, aby zmniejszyć straty paszy. Aby poprawić twardość cząstek paszy granulowanej dla drobiu, cel poprawy twardości cząstek można osiągnąć poprzez regulację proporcji grubych, średnich i drobnych pokruszonych cząstek surowców. Grube cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 900 μm powyżej wymagania nie więcej niż 15 procent, środkowe cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 700 μm około 35 procent, drobne cząstki odnoszą się do wielkości cząstek 500 µm poniżej wymagania więcej niż 50 procent . Jednym z wymagań dotyczących wielkości cząstek mniejszej niż 250 μm drobnego proszku jest nie mniej niż 25 procent, ta część drobnego proszku w skrobi podczas odpuszczania może być całkowicie wklejona, w procesie granulacji odgrywa ważną rolę w wiązaniu grube, średnie i drobne cząstki połączone ze sobą w duże cząstki w celu poprawy twardości cząstek i zmniejszenia szybkości kredowania produktu. W produkcji karmy dla świń na ogół wymaga się, aby twardość cząstek była umiarkowana; zbyt twarda zmniejszy smakowitość i wydajność produkcyjną produktu, zbyt krucha zwiększy szybkość kredowania produktu, zmniejszy wydajność produkcji i zwiększy marnować. W produkcji paszy dla świń na ogół wymagane są rozdrobnione cząstki o wielkości od 700 do 500 μm, ponad 70 procent, 250 μm poniżej drobnego proszku do ponad 20 procent. Taki rozkład wielkości cząstek sprzyja granulacji i poprawie jakości wyglądu granulek, ale także zapewnia produktowi odpowiednią twardość i niską szybkość proszkowania. Z jednej strony, w produkcji ryb fizjologiczne cechy zwierząt rybnych wymagają surowców o wielkości cząstek pokruszonych 250 μm poniżej nie mniej niż 85 procent; z drugiej strony mały rozmiar cząstek sprzyja tworzeniu się cząstek i stabilności w wodzie, twardość cząstek ryb jest stosunkowo duża, co wynika ze stabilności materiału rybnego w wodzie powinna być dobra, cząstki powinny być gęsty. Obecna produkcja materiału rybnego to twardy materiał ziarnisty, należy ją rozwijać w kierunku miękkiego materiału ziarnistego.
