Na linii do produkcji granulatu paszowego proces utwardzania może skutecznie sterylizować i poprawiać odżywianie, poprawiając w ten sposób jakość paszy. Poprawa dojrzałości granulacji jest związana nie tylko z wybranym sprzętem, ale także z wieloma innymi czynnikami, takimi jak wielkość cząstek materiału kruszącego, struktura otworu matrycy pierścieniowej, jakość pary kondycjonującej oraz instalacja kąt łopatki na wale kondycjonera. , prędkość, skład i wydajność wału kondycjonującego itp. Po dobraniu sprzętu należy dostosować optymalne parametry do aktualnej sytuacji, aby poprawić efekt kondycjonowania i dojrzałość granulacji. Może również skutecznie poprawić wydajność pracy granulatora, zmniejszyć zużycie energii na tonę materiału i uzyskać więcej korzyści ekonomicznych.
| Model | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| Zainstalowana pojemność | 76 kW | 95 kW | 178kw | 256 kW |
| Moc | 54 kW | 66 kW | 125 kW | 195 kW |
| Wyjście | 140-160kg/godz | 240-260kg/godz | 500 kg/godz | 1000-1200kg/godz |
| Wymiar | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Chłodzenie ma na celu utrzymanie lepszych parametrów przechowywania produktu po granulacji i jest niezbędną procedurą po granulacji. Wybierając tę maszynę, ponieważ modele produkowane przez każdą fabrykę są podobne, należy zwrócić uwagę na jakość produkcji, materiały i akcesoria, takie jak: jak skuteczna jest automatyczna kontrola mechanizmu łączenia materiałów przychodzących i wychodzących oraz czy główny część wykonana jest ze stali nierdzewnej. Kanał zasysający powietrze powinien być wykonany z blachy nierdzewnej, w przeciwnym razie na żywotność będzie duży wpływ obecność pary wodnej, dlatego należy zwrócić na to uwagę, w przeciwnym razie nie da się uzyskać najbardziej idealnego efektu użytkowania.