Kontrola procesu
Sekwencja uruchamiania: Rozpocznij sekwencję zgodnie z „procesem zaplecza → Proces front-end” i odwrotną obsługę podczas wyłączania, aby uniknąć zablokowania materiału.
Dostosuj ilość zasilającego: Kontroluj prędkość zasilającego przez zawór silosowy, aby uniknąć karmienia lub nierównomiernego karmienia, i monitoruj sygnał alarmowy pełnego\/braku silosu.
Wymagania dotyczące konserwacji i bezpieczeństwa
| Model | Pojemność | Moc | Wymiar | Waga |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kW | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4KW | 115*35*80 cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5 kW | 115*45*95 cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15 kW | 138*46*100 cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22 kW | 130*53*105 cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22 kW | 160*67*150 cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30 kW | 160*68*145 cm | 1200 kg |
Regularne utrzymanie
Sprawdź zużycie pierścienia matrycy i wałka, wymień nóż w czasie, wyczyść zanieczyszczenia magnesu i zapobiec wejściu żelaza do sprzętu.
Regularnie smaruj wałek, utrzymuj separator pary i upewnij się, że jakość odżywki pary.
ochrona środowiska i bezpieczeństwo
Skonfiguruj obiekty kontroli kurzu i hałasu w celu obróbki ścieków i spalin; Obudowę sprzętu należy uzieminić, aby zapobiec gromadzeniu się elektryczności statycznej.
Działanie przeciążenia jest surowo zabronione podczas pracy, a maszyna powinna zostać natychmiast zamknięta w celu utrzymania w przypadku nieprawidłowych warunków.
Wreszcie, sprzęt musi obsługiwać przyszłe rozszerzenie (takie jak dodanie wytłaczarki lub systemu dodawania płynnego), aby dostosować się do potrzeb regulacji procesu.