To, ile kółek dociskowych jest lepszych dla maszyny do pelletu, zależy od konkretnych potrzeb. Ogólnie rzecz biorąc, pellet z trzema kołami dociskowymi można wybrać do materiałów o małej objętości przetwarzania i niskich wymaganiach dotyczących jakości cząstek; Maszyna do peletowania z czterema kołami dociskowymi najlepiej jest wybierać w przypadku materiałów o dużej objętości przetwarzania lub wysokich wymaganiach dotyczących jakości cząstek. Przy wyborze należy kompleksowo uwzględnić takie czynniki, jak właściwości materiału, objętość przetwarzania i wymagania dotyczące jakości cząstek. Jak więc w praktycznych zastosowaniach określić optymalną liczbę kół dociskowych w maszynie do pelletu?
1. Weź pod uwagę naturę materiałów
Różne rodzaje materiałów mają różne wymagania dotyczące liczby kół dociskowych. Na przykład w przypadku materiałów o miękkiej teksturze i łatwych do formowania, mniejsza liczba kół dociskowych pozwala uzyskać idealny efekt cząstek. W przypadku materiałów o twardej teksturze i trudnych do formowania należy zwiększyć liczbę kół dociskowych, aby poprawić stopień sprężania i szybkość formowania. Dlatego przy wyborze ilości kółek dociskowych należy najpierw wyjaśnić charakter materiału, aby dokonać rozsądnego wyboru.

| Model | Pojemność | Moc | Wymiar |
| 125 | 80-100kg/godz | 3kw | 110*35*70cm |
| 150 | 120-150kg/godz | 4kw | 115*35*80cm |
| 210 | 200-300kg/godz | 7,5 kW | 115*45*95cm |
| 260 | 500-600kg/godz | 15kw | 138*46*100cm |
| 300 | 700-800kg/godz | 22kw | 130*53*105 cm |
2. Weź pod uwagę wielkość przetwarzania
Wielkość objętości roboczej jest również ważnym czynnikiem przy określaniu liczby kół prasujących. Ogólnie rzecz biorąc, granulatory o mniejszej wydajności przetwarzania mogą przyjąć konstrukcję z mniejszą liczbą kół prasujących, aby obniżyć koszty i poprawić efektywność energetyczną. W przypadku granulatorów o większej wydajności przerobowej należy zwiększyć liczbę kół prasujących, aby zapewnić stabilność i wydajność produkcji. Dzieje się tak dlatego, że wiele kół dociskowych może pracować jednocześnie i dzielić większe zadania ściskania, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność produkcji.
3. Rozważ wymagania dotyczące jakości pelletu
Wymagania dotyczące jakości peletu będą miały również wpływ na wybór liczby kół prasujących. Jeśli wymagania dotyczące jakości peletu nie są wysokie, można wybrać granulator z mniejszą liczbą kół prasujących, aby zmniejszyć złożoność sprzętu i koszty konserwacji. Jednakże w sytuacjach, w których wymagania dotyczące jakości peletu są wyższe, na przykład gdy konieczne jest wytwarzanie jednorodnych i gęstych peletek, należy wybrać młynek do pelletu z bardziej dociskającymi kołami, aby zapewnić jakość produktu.
