Jakie problemy często mają tonące maszyny do wytłaczania paszy dla ryb? - Wiedza

treść

Analiza głównych przyczyn nierównej jakości. Główną przyczyną są wahania parametrów. Niestabilna temperatura i ciśnienie w tonącej maszynie do produkcji paszy dla ryb (wahania temperatury przekraczające ±5 stopni, wahania ciśnienia przekraczające ±0,5 MPa) prowadzą do znacznych różnic w stopniu ekspansji surowca, przy czym niektóre cząstki ulegają nadmiernemu-rozszerzeniu (luźne i łatwo się kruszą), a inne nie-rozszerzeniu (twarde i tonące). Nierówna prędkość ślimaka i nierówny czas przebywania surowców w komorze wytłaczania również powodują nierówną jakość. Niewystarczająca precyzja sprzętu, nierównomierne zużycie kryzy matrycy i niewłaściwa kalibracja prędkości frezu powodują błędy wielkości cząstek i długości przekraczające ± 0,5 mm, co prowadzi do znacznych różnic w wyglądzie i właściwościach fizycznych. Ponadto nierównomierne wymieszanie surowców, w których występuje lokalnie zbyt wysoka lub niska zawartość skrobi, również przyczynia się do nierównej jakości cząstek przetwarzanych przez minikarmę do karmienia ryb.

Ukierunkowane rozwiązania w zakresie regulacji i optymalizacji. Jeśli chodzi o kontrolę parametrów, czujniki temperatury i ciśnienia mini pływającej maszyny do karmienia ryb są skalibrowane, aby zapewnić dokładne wyświetlanie parametrów. Zautomatyzowany system sterowania stabilizuje temperaturę (130-160 stopni) i ciśnienie (4-6 MPa), utrzymując stałą prędkość ślimaka (250-350 obr/min), aby uniknąć wahań spowodowanych działaniem człowieka. W celu kalibracji sprzętu regularnie sprawdzane jest zużycie kryzy głowicy matrycy i wymieniane są nierównomiernie zużyte matryce. Prędkość i położenie noża są kalibrowane w celu zapewnienia stałej długości cząstek (1,5-2 razy większa od wielkości cząstek). Jeśli chodzi o przetwarzanie surowców, czas mieszania wydłuża się do 8-12 minut, aby zapewnić równomierne wymieszanie surowców skrobiowych i białkowych, unikając miejscowego braku równowagi składników. Niekwalifikowane cząstki surowca są przesiewane w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek.

Codzienne kluczowe punkty kontroli jakości Ustanowienie mechanizmu pobierania próbek i testowania w celu sprawdzania wielkości cząstek, twardości i pływalności co godzinę w celu szybkiego wykrywania i dostosowywania wahań jakości; regularnie kalibruj wytłaczarkę, aby sprawdzić wypoziomowanie maszyny i dokładność układu przeniesienia napędu, aby uniknąć nierównomiernego przetwarzania spowodowanego niewspółosiowością sprzętu; unikaj częstych korekt parametrów podczas produkcji, a jeśli korekty są konieczne, dokonuj stopniowych, precyzyjnych regulacji i kontynuuj produkcję dopiero po ustabilizowaniu się sprzętu, aby zapewnić stałą jakość cząstek.

Powiązany sprzęt

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta

7191 1 - 1