treść
Ogólna struktura maszyny do wytłaczania pływających ryb jest zgodna z podstawową logiką „przenoszenia surowca - dojrzewania przez wytłaczanie - formowania i cięcia - pomocniczego sterowania”, składającego się głównie z sześciu podstawowych modułów: systemu podawania, systemu wytłaczania, systemu formowania, systemu cięcia, systemu kontroli temperatury i systemu przesyłowego. Moduły te ściśle ze sobą współpracują, aby osiągnąć pełną transformację surowców w wytłaczane pelety paszowe.
Układ podawania stanowi „wlot surowca” maszyny do przetwarzania paszy dla ryb, odpowiedzialny za stabilne przenoszenie równomiernie wymieszanych surowców do komory wytłaczającej. Składa się głównie z leja zasypowego, ślimaka podającego i zaworu regulującego podawanie. Lej zasypowy służy do tymczasowego przechowywania surowców i jest zwykle wykonany ze stali nierdzewnej, aby zapobiec zanieczyszczeniu. Ślimak podający napędzany jest silnikiem, który obraca się, popychając surowce z jednakową prędkością, aby zapewnić ciągłe i nieprzerwane podawanie oraz uniknąć nagłych zmian ciśnienia w komorze wytłaczarki. Zawór regulujący podawanie może regulować prędkość podawania w czasie rzeczywistym w zależności od ciśnienia w komorze wytłaczarki i jest podstawowym elementem zapewniającym stabilną pracę urządzenia. System karmienia w wytłaczarkach do paszy dla małych ryb jest w większości regulowany ręcznie, natomiast duże urządzenia klasy przemysłowej- są wyposażone w inteligentne urządzenia podające, które umożliwiają zautomatyzowaną i precyzyjną kontrolę.
System wytłaczania jest „głównym obszarem roboczym” wytłaczarki do ryb, podejmującym kluczowe zadanie dojrzewania surowca. Składa się z komory wytłaczającej, ślimaka i tulei i jest podstawowym elementem całego urządzenia. Komora wytłaczania to zamknięta cylindryczna wnęka wykonana z-odpornego na wysoką temperaturę i{3}}zużycie materiału stopowego, wytrzymującego wysokie temperatury wynoszące 120-160 stopni i wysokie ciśnienia 3–8 MPa. Ślimak stanowi rdzeń systemu wytłaczania, a na jego powierzchni znajdują się spiralne ostrza. Skok ślimaka stopniowo maleje od końca zasilającego do końca wylotowego, generując silne siły wyciskania i ścinania poprzez obrót z dużą prędkością (300-600 obr./min), ściskając surowiec i wytwarzając ciepło tarcia. Tuleja montowana jest na wewnętrznej ściance komory wytłaczania, współpracując ze ślimakiem tworząc przestrzeń wytłaczania, chroniąc jednocześnie komorę wytłaczania przed zużyciem; można go okresowo wymieniać.
System formowania, system cięcia, system kontroli temperatury i system transmisji to ważne moduły pomocnicze zapewniające normalną pracę pływającej maszyny do karmienia ryb. System formujący składa się głównie z głowicy matrycowej z wieloma równomiernie rozmieszczonymi małymi otworami (1-8 mm). Surowiec wytłaczany jest przez otwory pod wysokim ciśnieniem i natychmiastowo nadaje odpowiedni kształt. Układ tnący składa się z noża rotacyjnego i uchwytu noża. Przecinarka napędzana silnikiem obraca się i tnie wytłaczany ciągły pasek na cząstki o jednakowej długości (3-5 mm). System kontroli temperatury składa się z rury grzewczej, urządzenia chłodzącego i czujnika temperatury. Monitoruje i reguluje temperaturę komory wytłaczania w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilny efekt utwardzania. Układ przeniesienia napędu składa się z silnika, reduktora i paska. Zapewnia moc pracy ślimaka, spirali podającej i frezu oraz zapewnia precyzyjne dopasowanie prędkości obrotowej każdego elementu.
Powiązany sprzęt
o nas
Wizyta klienta
Świadectwo honorowe
Często zadawane pytania
1. Jaka jest cena maszyny do wytłaczania paszy dla ryb?
Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów
2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyn MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje zapytania!!!