Jaka jest struktura jednoślimakowej pływającej maszyny do karmienia ryb? - Wiedza

treść

Podstawowe elementy przekładni: Śruba i silnik napędowy. Ślimak jest „sercem” jednoślimakowej wytłaczarki pływającej paszy dla ryb, bezpośrednio określając efekt przetwarzania materiału. Zwykle jest wykonany ze stopu 38CrMoAl, o twardości powierzchniowej HRC60 lub wyższej po azotowaniu, co zapewnia dużą odporność na zużycie i żywotność 1500-2000 godzin. Konstrukcja ślimaka jest wysoce ukierunkowana, a głębokość rowka ślimaka stopniowo maleje od sekcji zasilającej do sekcji wylotowej (głębiej w sekcji zasilającej, płytszej w sekcji sprężającej i najpłytszej w sekcji dozującej), uzyskując gradientowe ściskanie i topienie surowców. Kąt linii śrubowej jest zmienny, duży kąt w sekcji podawania poprawia wydajność transportu, a mały kąt w sekcjach ściskania i dozowania poprawia efekt wytłaczania. Silnik napędowy zapewnia moc obrotu ślimaka, o mocy dobieranej w zależności od mocy produkcyjnej (15-55kW). Zwykle jest wyposażony w system kontroli prędkości o zmiennej częstotliwości, umożliwiający precyzyjną kontrolę czasu przebywania materiału i intensywności ekspansji poprzez regulację prędkości.

Elementy do obróbki materiału: Komora wytłaczania i głowica matrycy. Komora wytłaczania i ślimak jednoślimakowej maszyny do przetwarzania paszy dla ryb tworzą zamkniętą przestrzeń przetwarzania materiału. Wewnętrzna ściana jest wyłożona odpornymi na zużycie-tulejami, które można wymieniać indywidualnie, co zmniejsza koszty konserwacji. Kontrola temperatury komory wytłaczarki bezpośrednio wpływa na efekt zaciągania. Niektóre modele są wyposażone w zewnętrzne urządzenia grzewcze/chłodzące, które pomagają regulować temperaturę w komorze i zapewniają stabilne topienie surowca. Głowica gwinciarska jest kluczowym elementem formowania nadawy. Zmieniając głowicę matrycy o różnych otworach (1-5 mm) i kształtach, można wytwarzać pelety paszowe o różnych specyfikacjach i kształtach (takich jak kształty cylindryczne i płatkowe). Struktura dławiąca wewnątrz głowicy matrycy może zwiększyć ciśnienie wytłaczania i zapewnić efekt dmuchania. Na przykład, do produkcji paszy startowej dla narybku stosuje się głowicę gwinciarską o małej średnicy 1 mm; Głowica matrycowa o dużym otworze 3-4 mm jest używana do produkcji paszy dla dorosłych ryb.

Pomocnicze elementy funkcjonalne: urządzenie podające i urządzenie tnące. Urządzenie podające przyjmuje spiralną lub wibracyjną konstrukcję podawania, aby zapewnić, że surowiec wchodzi do komory wytłaczania w sposób ciągły i równomiernie, unikając wahań ciśnienia spowodowanych przerwami w zasilaniu, które wpływają na efekt zaciągania; niektóre urządzenia podające wyposażone są w funkcje wstępnej obróbki surowca, takie jak wstępne rozdrabnianie i mieszanie. Urządzenie tnące instaluje się na zewnątrz głowicy gwinciarskiej. Ostrza obrotowe-z dużą prędkością tną ekspandowany materiał na cząstki o ustalonej długości. Prędkość cięcia można regulować w połączeniu z prędkością ślimaka, aby zapewnić jednolitą długość cząstek (błąd mniejszy lub równy ± 0,5 mm). Ponadto urządzenia wyposażone są w urządzenia zabezpieczające (takie jak osłony ochronne i przyciski zatrzymania awaryjnego) oraz urządzenia monitorujące ciśnienie i temperaturę, aby zapewnić bezpieczną i stabilną produkcję.

Powiązany sprzęt

How to Detect and Fix Die Hole Clogging in Floating fish feed extruder machine? What to Look for When Choosing a cat food making machine? What Should You Consider When Purchasing a small fish feed pellet extruder? Is Dry Dog Food Good or Bad for a Dog

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta

20240314111719