Czy wiesz, jak obsługiwać i konserwować ekstruder paszowy?

Prawidłowe użycie:
1. Przed rozpoczęciem pracy należy usunąć głowicę maszyny, rdzeń maszyny, śrubę i inne części robocze, a także dokładnie oczyścić rdzeń maszyny i śrubę z brudu ryżowego i plam oleju. Po oczyszczeniu należy je osuszyć i ponownie złożyć.
2. Podczas użytkowania uruchom maszynę i pracuj przez 1-2 minut, a następnie powoli dodawaj surowce do portu podawania. Gdy garść surowców wypełni rowek pierścieniowy głowicy wału spiralnego, zatrzymaj podawanie i wykonaj podgrzewanie wstępne cierne. Poczekaj, aż temperatura głowicy maszyny wzrośnie, ciśnienie w komorze maszyny wzrośnie, a dysza zacznie pryskać, a następnie podawaj. Ponieważ normalna temperatura i ciśnienie w komorze maszyny nie zostały jeszcze osiągnięte w tym czasie, ilość podawanego materiału powinna być stopniowo i powoli zwiększana.
3. Podawanie powinno być ciągłe i równomierne, a materiał powinien być suchy, w przeciwnym razie łatwo o zablokowanie rowka spiralnego.
4. Jeśli okaże się, że rowek spiralny jest zablokowany, nie zatrzymuj natychmiast maszyny. Należy ją obsługiwać przez jakiś czas po zatrzymaniu podawania, aż do momentu, gdy poczujesz zapach spalenizny, zanim zatrzymasz maszynę. Zapobiega to zakleszczaniu się dyszy i tulei spiralnej. Jeśli dysza lub tuleja spiralna są zablokowane i nie można ich usunąć, nie uderzaj nimi mocno. Możesz je wyjąć z korpusu maszyny i spalić w ogniu przez chwilę, a następnie możesz je usunąć.
5. Gdy dysza nie może rozpylić uformowanego produktu na początku operacji, często jest to spowodowane zbyt wysoką temperaturą dyszy. Powodem jest to, że surowiec jest zbyt suchy, w rowku spiralnym znajdują się ciała obce lub podawanie jest przerwane. Należy znaleźć przyczynę i wyeliminować usterkę w zależności od różnych sytuacji.
6. Po zakończeniu operacji i zatrzymaniu podawania, pozostaw maszynę na biegu jałowym przez 1 minutę i zatrzymaj maszynę po opróżnieniu materiału z maszyny. Następnie wyjmij dyszę i tuleję spiralną, gdy są gorące, przepłucz wał spiralny, usuń pozostałości z maszyny i wyczyść dyszę w celu ponownego użycia. Uwaga: Podczas demontażu noś rękawice, aby uniknąć oparzeń.

Konserwacja i pielęgnacja linii produkcyjnej żywności dmuchanej
1. Łożyska skrzyni biegów należy na czas wypełnić smarem. Po 500 godzinach pracy należy wymienić cały smar. (Przed uruchomieniem nowej maszyny należy dodać odpowiednią ilość smaru, a olej należy wymienić po 200 godzinach pracy.)
2. Pozostałe części łożysk należy regularnie uzupełniać smarem.
3. Podczas demontażu i montażu surowo zabrania się używania twardych przedmiotów i ciężkich młotków do śrub, tulei śrubowych i innych części zużywających się. Surowo zabrania się umieszczania ciężkich przedmiotów lub stawania na komorze dmuchającej.
4. Nadmuchane surowce należy oczyścić, aby zapobiec przedostaniu się metalu i innych obcych przedmiotów do maszyny, co mogłoby spowodować uszkodzenie uszkodzonych części.
5. W dowolnym momencie produkcji żywności dmuchanej należy sprawdzić jakość ekstrudera i zwrócić uwagę na konieczność wymiany części ulegających zużyciu.
6. Utrzymuj czystość wokół urządzenia.
7. Gdy maszyna jest wyłączona na dłuższy czas lub gdy wymieniany jest materiał dmuchany, należy wyczyścić materiał w komorze dmuchania, aby zapobiec jego zlepianiu, powstawaniu pleśni lub krzyżowemu zanieczyszczeniu między materiałami.
8. Ponieważ części zużywalne znajdujące się w pobliżu otworu wylotowego zużywają się stosunkowo szybko, części zużywalne znajdujące się w pobliżu otworu zasilającego zużywają się wolniej, dlatego podczas wymiany części zużywalnych należy je wymieniać po kolei, zaczynając od końca wylotowego. Nie zaleca się wymiany wielu części na raz.