Jak rozwiązać problemy z mieleniem w maszynie do produkcji pelletu dla psów? - Wiedza

treść

Rozwiązywanie problemów: Typowe objawy usterek związanych z wilgocią i kondycjonowaniem surowca w maszynach do produkcji pokarmu dla ryb

Podstawowe objawy tego typu awarii szlifowania są bezpośrednio związane z efektem kondycjonowania maszyny do produkcji pokarmu dla ryb i zawartością wilgoci w surowcach, dzięki czemu można je łatwo odróżnić od uszkodzeń związanych ze zużyciem komponentów. Istnieją trzy główne objawy: Po pierwsze, zmielone cząstki silnie aglomerują, wykazując zlepianie. Do powierzchni elementów mielących przylega zauważalna warstwa materiału, która wkrótce po czyszczeniu-skleja się ponownie. Jednocześnie wytłaczany materiał jest wilgotny i lepki. Po drugie, odgłosy mielenia są przerywane i towarzyszą im wahania oporu roboczego granulatora. Gdy wilgotność surowca jest zbyt wysoka, opór wzrasta, zwiększając hałas; nierówna zawartość wilgoci powoduje znaczne różnice w wielkości cząstek. Po trzecie, drastycznie spada wydajność szlifowania. Część materiału przylega do składników mielonych i nie może być zmielona, co prowadzi do wzrostu wskaźnika strat surowca o ponad 25%. Nawet po wykluczeniu zużycia elementów szlifierskich i nieprawidłowych problemów z połączeniami, awaria nadal występuje.

Główna przyczyna: nieprawidłowa wilgotność surowca + awaria kondycjonowania w maszynie do wytłaczania pokarmu dla ryb

Główną przyczyną tego typu awarii szlifowania jest niewystarczające działanie kondycjonujące wytłaczarki i niedostateczna kontrola zawartości wilgoci w surowcu; te dwa czynniki wpływają na siebie. Po pierwsze, nieprawidłowa wilgotność surowca. Wilgotność początkowa surowca przekraczająca 18% (standardowy zakres 15%-18%) lub nierównomierna wilgotność uniemożliwiają wystarczające kondycjonowanie po wejściu do wytłaczarki, co prowadzi do aglomeracji materiału. Po drugie, awaria kondycjonowania wytłaczarki. Zatkane dysze kondycjonera wytłaczarki uniemożliwiają równomierne rozpylanie wody kondycjonującej, co skutkuje nierównomierną zawartością wilgoci w materiale; zbyt niska temperatura kondycjonowania (poniżej 120 st.) nie odparowuje skutecznie nadmiaru wilgoci, powodując nadmierną wilgotność materiału; zbyt duża prędkość wytłaczarki powoduje niewystarczający czas przebywania materiału w kondycjonerze, co prowadzi do niedostatecznego kondycjonowania. Po trzecie, zużyte ostrza kondycjonera wytłaczarki powodują nierównomierne mieszanie, co skutkuje znacznymi różnicami w efektach kondycjonowania materiału. Po wejściu do granulatora część materiału aglomeruje, a inne wysychają, pogarszając nieprawidłowe działanie mielenia.

How to tell if a dog food pellet maker machine is bad?

Etapy naprawy: najpierw skontroluj wilgotność, napraw wytłaczarkę i skalibruj moduł mielący

Kierując się zasadą „najpierw kontrolowanie wilgotności surowca, następnie naprawa usterek w kondycjonowaniu, a na końcu kalibracja elementów mielących”, zapewniamy wykonalne etapy naprawy. Pierwszym krokiem jest kontrola zawartości wilgoci w surowcach. Zbadaj początkową zawartość wilgoci w surowcach; jeżeli przekracza 18%, należy je wysuszyć do standardowego zakresu wilgotności. Jeśli zawartość wilgoci jest nierówna, wymieszaj i mieszaj, aby zapewnić jednolitą wilgotność. Drugim krokiem jest naprawa awarii kondycjonowania wytłaczarki. Zdemontuj kondycjoner ekstrudera, wyczyść blokady dysz i zapewnij równomierne natryskiwanie. Skalibrować temperaturę kondycjonowania maszyny do wytłaczania pływającej paszy dla ryb na 120-160 stopni, wydłużając czas przebywania materiału w kondycjonerze (ustawić prędkość obrotową na 300-320 obr/min). Sprawdź ostrza kondycjonera; jeśli są zużyte, należy je niezwłocznie naprawić lub wymienić, aby zapewnić równomierne wymieszanie. Trzecim krokiem jest oczyszczenie elementów mielących granulatora. Do usunięcia wszelkich przylegających materiałów z powierzchni należy użyć ciepłej wody i neutralnego detergentu. Po wyschnięciu wyregulować szczelinę szlifierską, aby zapewnić równomierną siłę szlifowania. Czwartym krokiem są próbne testy produkcyjne. Uruchom wytłaczarkę i młyn pelletowy, aby przetestować kondycjonowanie materiału i efekty mielenia, dostosować parametry do optymalnego poziomu, upewnić się, że awaria mielenia została całkowicie naprawiona i ustalić mechanizm wykrywania wilgoci surowca, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu nieprawidłowości.

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie.

Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji pelletu do paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta

Customer visit