Linia produkcyjna Aquafeed 1 T/H

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. jest jednym z najbardziej doświadczonych producentów i dostawców linii do produkcji pasz wodnych o wydajności 1 t/h w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić tanią linię produkcyjną aquafeedu o wydajności 1 t / h wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do uzyskania więcej informacji z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

1 T/HLinia produkcyjna Aquafeedu, znana również jako linia do produkcji pasz dla akwakultury, została zaprojektowana do produkcji pływających, wolno{0}}tonących i tonących granulatów paszowych dla akwakultury. Jest kompatybilny z szeroką gamą składników paszowych, w tym mączką kukurydzianą, mączką sojową, mączką rybną, mąką pszenną, otrębami ryżowymi, premiksami witaminowymi, premiksami mineralnymi i innymi dodatkami paszowymi.

Proces produkcyjny obejmujeKruszenie → Mieszanie → Wytłaczanie → Suszenie → Przyprawianie → Chłodzenie → Przesiewanie → Pakowanie, zapewniając kompletne rozwiązanie w zakresie przetwarzania, od surowców po gotowe pelety paszowe.

Linia może produkować paszę dlatilapia, sum, karp, pstrąg, krewetki, kraby i inne gatunki słodkowodne i morskie. Zmieniając matrycę i dostosowując parametry produkcji, można z niej wytwarzać pellet0,5 mm do 9 mmdostosowane do różnych gatunków i etapów wzrostu.

Linia do produkcji pelletu Aquafeed 1 T/Htest dla klientów z USA

Jestem zainteresowany tą linią

PRZEDMIOT	Zdjęcie referencyjne	NAZWA MASZYNY	PARAMETRY MASZYNY	Notatki
1		Kropla wody łamacz	Główna moc: 55kw	1. Komora mielenia-w kształcie łzy Poprawia przepływ materiału i wydajność szlifowania. W porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami komór, wydajność produkcyjna może wzrosnąć nawet o 20%. 2. Odporne na zużycie-ząbkowane płyty wlotowe Zwiększ uderzenie i ścinanie materiału, jednocześnie zmniejszając cyrkulację materiału wewnątrz komory mielenia. 3. Układ zasilania powietrzem-od strony wału Poprawia przepływ powietrza wewnątrz komory mielenia, aby zwiększyć wydajność mielenia i zmniejszyć gromadzenie się ciepła. 4. Wiele konfiguracji rotora i ekranu Do produkcji pasz dla akwakultury i pasz dla zwierząt gospodarskich dostępne są różne odstępy między młotem a-siatkiem i konfiguracje rotora. 5. Noś-odporne młotki Wykonane ze stali stopowej z powłoką z węglika wolframu, aby przedłużyć żywotność i zmniejszyć częstotliwość wymiany. 6. System blokad bezpieczeństwa Zapobiega działaniu, gdy drzwi inspekcyjne są otwarte, poprawiając bezpieczeństwo operatora podczas konserwacji.
2		Winda kubełkowa śrubowa	Długość: 3m Moc: 2,2 kW Waga: 150kg Wymiary: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Do podawania rozdrobnionych materiałów do mieszalnika
3		Poziomy mikser w kształcie litery U-	Wydajność: 1000 kg/partia Moc: 7,5 kW Wymiary: 3,2*1,1*2,2 m Waga: 1000kg	Poziomy mieszalnik jedno-służy do mieszania suchych składników paszy przed wytłaczaniem lub granulowaniem. Zapewnia równomierne mieszanie ze współczynnikiem zmienności (CV) mniejszym lub równym 5% do 7%, pomagając zapewnić spójną dystrybucję składników w całym procesie produkcji paszy.
4		Wiaderko winda	Moc: 2,2 kW	Winda kubełkowa jest5 mwysoki i jest zbudowany zBlacha stalowa o grubości 2 mmz odpornymi na zużycie-wiaderkami nylonowymi. Służy do transportu surowców do młyna młotkowego, zapewniając ciągły i stabilny transport materiału w procesie produkcyjnym.
5		Mokra-podwójna-ślimakowa wytłaczarka pływająca do paszy dla ryb   (Oferujemy równieżwytłaczarki typu suchego-dla klientów, którzy nie wymagają klimatyzacji parowej.)	Wydajność: 1T/godz Moc główna: 55 kW Przecinarka: 1,5 kW Karmienie: 1,5 kW Kondycjoner: 3kw Razem: 61kw   Wymaga kotła parowego lub generatora pary.	1. Wytłaczanie-wspomagane parą Para o wysokiej-temperaturze wstępnie kondycjonuje surowce przed wytłaczaniem, poprawiając żelatynizację skrobi, zwiększając wydajność produkcyjną i pomagając zmniejszyć zanieczyszczenie mikrobiologiczne. 2. Szeroka kompatybilność receptur System wytłaczania dwuślimakowego zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i intensywne mieszanie, pomagając chronić-wrażliwe na ciepło składniki odżywcze. Może przetwarzać szeroką gamę formuł pasz, w tym materiały o dużej wilgotności, dużej zawartości oleju, dużej lepkości lub dużych różnicach w wielkości cząstek, które są trudne do przetworzenia za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej. 3. Stała jakość pelletu W procesie wytłaczania powstają peletki o jednolitej strukturze wewnętrznej, gładkiej powierzchni i stałym rozmiarze. Żelatynizacja skrobi może osiągnąć więcej niż95%poprawiający stabilność pelletu i wspomagający strawność składników odżywczych dla ryb, krewetek i innych gatunków wodnych. 4. Stabilna praca i łatwe czyszczenie Zazębiające się podwójne ślimaki w sposób ciągły przenoszą materiał przez cylinder, zmniejszając ryzyko gromadzenia się materiału i blokowania. Konstrukcja ślimaka-samoczyszczącego minimalizuje pozostałości wewnątrz cylindra, przyspieszając rutynowe czyszczenie i skracając przestoje pomiędzy partiami produkcyjnymi. 5. Długa żywotność Stabilne przenoszenie materiału zmniejsza tarcie pomiędzy ślimakami a wykładziną bębna, co skutkuje mniejszym zużyciem i dłuższą żywotnością w porównaniu z konwencjonalnymi-systemami wytłaczania jednoślimakowego. 6. Elastyczna produkcja pelletu Zmieniając matrycę, wytłaczarka może wytwarzać peletki paszy o różnych średnicach i kształtach, aby spełnić wymagania żywieniowe różnych gatunków wodnych i etapów wzrostu.
6		Przenośnik pneumatyczny	Moc silnika wentylatora: 2,2 kW	Przenośnik pneumatyczny wykorzystuje przepływ powietrza do przenoszenia granulek paszy z wylotu wytłaczarki do wlotu suszarki w ramach ciągłego procesu produkcyjnego. Wykonany ze stali nierdzewnej, zapewnia niezawodne przenoszenie materiału, dobrą odporność na korozję i łatwą konserwację.
7		Maszyna do suszenia pelletu paszowego dla zwierząt	Suszarka: konstrukcja 5-poziomowa / 8 m Moc grzewcza: 45 kW Moc silnika wentylatora: 2,2 kW × 4 jednostki Moc silnika przenośnika: 3 kW Wymiary: 5,5*1*2 m Waga: 1,5t Materiał: stal nierdzewna 304	Suszarka automatyczna wyposażona jest wPrzenośnik taśmowy 5-warstwowy o średnicy siatki 8 mdo ciągłego suszenia pelletu. Pelety paszowe przemieszczają się kolejno przez każdą warstwę, zapewniając wystarczający czas suszenia przy zachowaniu niewielkich rozmiarów maszyny. Temperatura suszenia jest kontrolowana automatycznie, a prędkość przenośnika można regulować za pomocą napędu o zmiennej-częstotliwości (VFD), aby regulować czas suszenia zgodnie z różnymi wymaganiami produkcyjnymi. Wielowarstwowa-struktura suszenia i system cyrkulacji gorącego powietrza zapewniają równomierny rozkład ciepła, pomagając osiągnąć stałą redukcję wilgoci w całym procesie suszenia. Suszarka jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia lepszą odporność na korozję, higienę i-długoterminową trwałość.
8		Przenośnik pneumatyczny	Moc silnika wentylatora: 2,2 kW	Przenośnik pneumatyczny wykorzystuje przepływ powietrza do przenoszenia granulek paszy z wylotu wytłaczarki do wlotu suszarki w ramach ciągłego procesu produkcyjnego. Wykonany ze stali nierdzewnej, zapewnia niezawodne przenoszenie materiału, dobrą odporność na korozję i łatwą konserwację.
9		Automatyczna maszyna do przyprawiania bębnów ośmiokątnych	Moc: 1,5 kW Waga: 200kg Czas przetwarzania: 5-8 min/beczkę Wymiary: 4,5*0,8*1,6m Materiał: stal nierdzewna 304	1. Jednolita powłoka Obracający się bęben w sposób ciągły przerzuca granulki paszy podczas dodawania oleju, płynnych dodatków lub proszku przyprawowego, pomagając uzyskać równomierną powłokę i stałą jakość produktu. 2. Praca automatyczna Bęben sezonowy wyposażony jest w automatyczną kontrolę prędkości obrotowej bębna i szybkości podawania materiału. System dozowania proszku stale miesza przyprawę podczas pracy, aby zapobiec osadzaniu się i zapewnić stabilną aplikację. 3. Konstrukcja ze stali nierdzewnej Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia lepszą odporność na korozję, higienę i łatwość czyszczenia.
10		Rozpylacz oleju	Natryskiwanie: 0,55 kW Ogrzewanie: 3kw Mieszanie: 0,55 kW Razem: 4,1 kW	Maszyna do natryskiwania oleju służy do równomiernego nanoszenia oleju lub innych płynnych dodatków na powierzchnię pelletu paszowego po wysuszeniu. Łączy w sobie automatyczne podgrzewanie, mieszanie i natryskiwanie oleju, aby zapewnić ciągły i kontrolowany proces powlekania, jednocześnie ograniczając obsługę ręczną. Objętość rozpylania można regulować w zależności od różnych receptur paszy, co pomaga uzyskać równomierne rozprowadzenie oleju na każdej peletce. Maszyna jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia lepszą odporność na korozję, higienę i łatwość czyszczenia.
11		Lada chłodnica przepływowa	Główna moc: 2,2 kW	Chłodnica przeciwprądowa służy do obniżania temperatury i zawartości wilgoci świeżo wytłaczanej lub granulowanej paszy do poziomu odpowiedniego do przechowywania i pakowania. Proces chłodzenia przeciwprądowego zapewnia równomierne chłodzenie, pomagając jednocześnie utrzymać jakość i stabilność pelletu. Maszyna charakteryzuje się stabilną pracą, niskim zużyciem energii i łatwą konserwacją.
12		Przenośnik	Główna moc: 0,75 kW	Dostarczenie schłodzonej paszy do przenośnika.
13		Wiaderko winda	Moc: 2,2 kW	Winda kubełkowa jest5 mwysoki i jest zbudowany zBlacha stalowa o grubości 2 mmz odpornymi na zużycie-wiaderkami nylonowymi. Służy do transportu surowców do młyna młotkowego, zapewniając ciągły i stabilny transport materiału w procesie produkcyjnym.
14		Automatyczna maszyna pakująca do napełniania worków	System pakowania Wydajność pakowania: 200-300 worków/godz Dokładność ważenia: Statyczny: ±0,1% Dynamiczny: ±0,2% Zasilanie: 380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Zasilanie sprężonym powietrzem: 0,6-0,8 MPa Zużycie sprężonego powietrza: 0,2 Nm3/min Ilość: 1 jednostka	Przenośnik Funkcja: Przenoszenie napełnionych worków do następnego etapu przetwarzania. Parametry techniczne: Długość przenośnika: 3000 mm Zasilanie:380 V, 50 Hz, 0,37 kW Ilość: 1 jednostka   System szycia toreb Model maszyny do szycia: 35-6A/35-2C Parametry techniczne: Maksymalna prędkość szycia: 1600 ściegów/min Długość ściegu: 6,5-11 mm Typ ściegu:podwójny-ścieg łańcuszkowy Specyfikacja nici: nić poliestrowa 21S/5 i 21S/3 Typ igły: 80800, 280-250 # Zasilanie:380 V, 50 Hz, 0,37 kW Ilość: 1 jednostka   Zakończ linię z precyzją. Ten[Automatyczna maszyna pakująca do napełniania worków]oferuje dokładność grawimetryczną ±0,2%, dzięki czemu każda torba jest-gotowa do sprzedaży detalicznej i doskonale zamknięta.
15		Powietrze kompresor	2,2 kW	Służy do przenoszenia gotowego pelletu paszowego do maszyny pakującej w celu automatycznego pakowania.
16		Para generator	48kw	Kocioł parowy dostarcza parę do wytłaczarki w celu kondycjonowania surowca przed wytłaczaniem.
17		Elektryczny kontrola		Marka silnika: chińska marka lub Siemens (opcjonalnie)

Uzyskaj cenę i usługę

Oferujemy dwa typy wytłaczarek: wytłaczarkę suchą-(nie-parową) i wytłaczarkę mokrą-(wspomaganą{{3}parą{3}}parową). Zasady działania obu typów wyjaśniono poniżej.

Wytłaczarka do suchej-karmy dla ryb (nie-parowa)

 

 

 

 

 

Zasada działania wytłaczarek-suchych

A Maszyna do wytłaczania pelletu z pływającą karmą dla ryb typu suchegowytwarza ciepło poprzez konwersjęenergię mechaniczną na energię cieplną. W przeciwieństwie do maszyny do peletowania mokrej karmy dla ryb, nie wymaga zewnętrznej pary. Podczas wytłaczania wymagane ciepło i ciśnienie powstają w wyniku tarcia mechanicznego i ściskania wewnątrz maszyny.

1. Nagrzewanie i ścinanie poprzez tarcie

Po wejściu do komory wytłaczania surowiec jest transportowany do przodu za pomocą-prędkości obrotowej ślimaka. Pomiędzy ślimakiem, cylindrem i samym materiałem powstają silne siły tarcia i ścinania. To działanie mechaniczne szybko zwiększa temperaturę materiału do około120 stopni – 160 stopniw ciągu kilku sekund.

2. Kompresja i plastyfikacja

Gdy materiał przemieszcza się przez cylinder, śruba stopniowo go ściska, powodując wzrost ciśnienia wewnątrz komory wytłaczarki do około3–10 MPa. W tych-warunkach wysokiej-temperatury i{2}}ciśnienia materiał ulega uplastycznieniu. Podczas tego procesu skrobia ulega żelowaniu, białka ulegają denaturacji, a mieszanka paszowa jest dokładnie gotowana.

3. Natychmiastowa rozbudowa

Kiedy materiał jest przepychany przez matrycę, ciśnienie natychmiast spada z wysokiego do ciśnienia atmosferycznego. Wilgoć uwięziona wewnątrz materiału szybko odparowuje, powodując natychmiastową ekspansję granulatu i utworzenie porowatej struktury wewnętrznej. Ta ekspansja poprawia pływalność pelletu, strawność i stabilność w wodzie.

Wytłaczarka do paszy dla ryb typu mokrego (wspomagana-parą)

 

 

 

 

Zasada działania wytłaczarek-mokrych

Mokra-dwuślimakowa wytłaczarka-do podawania paszy wodnejsą szeroko stosowane na średniej i dużej-lini produkcyjnej Aquafeed Pellet, ponieważ zapewniają bardziej stabilne warunki przetwarzania i pozwalają uzyskać wyższą-jakość pelletu paszowego. Ich zasada działania łączyklimatyzacja parowazwytłaczanie mechaniczne.

1. Klimatyzacja parowa

Surowiec przed wejściem do wytłaczarki przechodzi przez kondycjoner, gdzie dodawana jest para nasycona oraz, w razie potrzeby, gorąca woda. Zwiększa to zawartość wilgoci do ok20%–30%podczas wstępnego podgrzewania materiału70 stopni – 90 stopni. Proces kondycjonowania częściowo gotuje i zmiękcza materiał, ułatwiając wytłaczanie.

2. Skojarzone wytwarzanie ciepła

Po kondycjonowaniu materiał trafia do cylindra wytłaczającego. Ciepło wytwarzane jest zarówno w wyniku tarcia mechanicznego obracającego się ślimaka, jak i zewnętrznego ogrzewania zapewnianego przez grzejniki parowe lub beczkowe. Ponieważ materiał zawiera więcej wilgoci, przepływa on płynniej przez lufę, zmniejszając opór i minimalizując zużycie ślimaka i elementów lufy.

3. Ukończ gotowanie i ekspansję

Wewnątrz komory wytłaczarki materiał jest w pełni ugotowany w dokładnie kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu, co skutkuje wyższym stopniem żelatynizacji skrobi i lepszą dostępnością składników odżywczych. Gdy materiał opuszcza matrycę, nagły spadek ciśnienia powoduje szybką ekspansję, w wyniku czego powstają granulki paszowe o doskonałej pływalności, trwałości i stabilności w wodzie.

☆Chcesz dowiedzieć się więcej o wytłaczarkach-dwuślimakowych? Kliknij tutaj.

Zarówno suche, jak i mokre-wytłaczarki do pływającego pokarmu dla ryb nadają się do produkcji pływających i tonących granulatów paszowych dla szerokiej gamy gatunków wodnych, w tym tilapii, amuru, karpia pospolitego, karasia, suma i krewetek. Można z nich także wytwarzać suchą karmę dla psów i kotów.

Maszyny do wytłaczania granulatu paszy pływającej typu mokrego oferują większą elastyczność formułowania i szczególnie nadają się do produkcji-wysokiej jakości paszy dla łososia, pstrąga tęczowego, węgorza, okonia morskiego, granika, turbota, jesiotra, wężogłowa, kraba, różnych narybku wodnego,-wartościowych ryb ozdobnych i zwierząt futerkowych, takich jak lisy. Ich doskonała wydajność gotowania i żelatynizacja skrobi czynią je idealnymi do zastosowań w najwyższej jakości produktach do aquafeedu.

Polska Linia do produkcji pelletu paszowego dla ryb 500 kg/h – MIKIM

 

 

 

 

 

Pobierz analizy przypadków klientów

1. Jaki olej zastosowano w komorze, w której znajdują się przekładnie i rolki wytłaczarki?

W komorze przekładni wytłaczarki zastosowano przemysłowy olej przekładniowy o odpowiedniej lepkości i-właściwościach przeciwzużyciowych, np. olej przekładniowy ISO VG 220–320 (w zależności od modelu maszyny i warunków pracy). Olej smaruje przekładnie i łożyska, zmniejsza tarcie i pomaga wydłużyć żywotność układu przeniesienia napędu. Zaleca się regularną kontrolę i wymianę oleju zgodnie z godzinami pracy i wytycznymi dotyczącymi konserwacji.

2. Jaka jest cena linii do wytłaczania pelletu Aquafeed?

Cena linii do produkcji peletek Aquafeed zazwyczaj waha się od 7500 do 55 000 dolarów, w zależności od mocy produkcyjnej, konfiguracji sprzętu, poziomu automatyzacji i specyficznych wymagań. Ponieważ każda linia produkcyjna jest dostosowywana do potrzeb klienta,prosimy o kontakt z wymaganą produkcją i surowcami w celu uzyskania dokładnej wyceny.

3. Czy mogę kupić linię produkcyjną Aquafeed w Nigerii?

Tak, nasze linie do produkcji pelletu paszowego dla akwakultury są dostępne dla klientów w Nigerii. Dostarczyliśmy sprzęt do przetwarzania pasz klientom w Indiach, Zambii, Brazylii, Polsce, Korei Południowej i innych krajach. Obecnie poszukujemy lokalnych dystrybutorów i partnerów w Nigerii.Jeśli są Państwo zainteresowani możliwościami współpracy, prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

4. Ile litrów wody potrzeba do przetworzenia 100 kg surowca metodą mieszania?

Wymagana ilość wody zależy od receptury surowca i procesu wytłaczania. Zwykle podczas mieszania dodaje się 10–20 litrów wody na 100 kg suchych składników, aby uzyskać odpowiednią wilgotność przed wytłaczaniem. W przypadku wytłaczania-na mokro stosuje się także kondycjonowanie parą w celu dalszego zwiększenia wilgotności i poprawy wydajności gotowania. Dokładną ilość należy dostosować w zależności od receptury paszy i wymagań dotyczących pelletu.

5. Jaka temperatura obowiązuje podczas procesu na linii produkcyjnej Aquafeed?

Temperatura jest zwykle kontrolowana w zakresie od 120 do 160 stopni, w zależności od składu paszy, zawartości wilgoci i rodzaju produktu. Podczas tego procesu ciepło i ciśnienie żelują skrobię, denaturację białek i poprawiają ekspansję peletek. W przypadku wytłaczania-na mokro-kondycjonowanie wstępne zwykle podgrzewa materiał do temperatury około 70–90 stopni przed wejściem do komory wytłaczania.

6. Czy oferujecie również wytłaczarki do karmy dla psów?

Tak, oferujemy wytłaczarki do karmy dla psów do produkcji granulatu suchej karmy dla zwierząt domowych. Nasze maszyny do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych są dostępne w konfiguracjach typu suchego-i mokrego-.Maszyny do wytłaczania granulatu karmy dla psów typu suchegonadają się do produkcji na małą i średnią-skalę bez użycia pary, natomiast maszyny do wytłaczania karmy dla psów typu mokrego wykorzystują kondycjonowanie parą, aby uzyskać lepszą wydajność gotowania, jakość peletu i stabilność produkcji.

7. Czy maszyna do wytłaczania pelletu z karmą dla ryb na mokro może produkować karmę dla kurczaków i krewetek?

Tak, maszyna do wytłaczania paszy dla ryb typu mokrego może wytwarzać zarówno paszę dla kurczaków, jak i paszę dla krewetek, jeśli zastosuje się odpowiednią formułę i parametry przetwarzania. System kondycjonowania parą poprawia rozprowadzanie wilgoci, wydajność gotowania i żelatynizację skrobi, dzięki czemu nadaje się do produkcji- wysokiej jakości granulatu paszowego dla krewetek, ryb, drobiu i innych zwierząt. Jest również szeroko stosowany w paszach najwyższej jakości, w tym w przypadku łososia, pstrąga, jesiotra i innych-wartościowych gatunków wodnych.

8. Jaka jest różnica między pływającą wytłaczarką do paszy dla ryb typu-suchego i mokrego-?

Wytłaczarka typu suchego-generuje ciepło głównie w wyniku tarcia mechanicznego i nie wymaga pary, dzięki czemu nadaje się do produkcji-na małą i średnią skalę. Pływający młyn do pelletu paszy dla ryb typu mokrego wykorzystuje kondycjonowanie parą przed wytłaczaniem, zapewniając lepszą wydajność gotowania, wyższą żelatynizację skrobi i bardziej stabilną jakość peletek.

☆Kliknij, aby dowiedzieć się więcej o różnicach między wytłaczarkami typu suchego-i mokrymi-.

9. Jakie surowce można wykorzystać w zakładzie linii produkcyjnej Aquafeed?

Wytłaczarki Aquafeed mogą przetwarzać szeroką gamę składników, w tym mączkę kukurydzianą, mączkę sojową, mączkę rybną, mąkę pszenną, otręby ryżowe, mąkę maniokową, mączki białkowe, premiksy witaminowe, dodatki mineralne i inne składniki pasz. Dokładny skład zależy od docelowego gatunku, takiego jak ryby, krewetki, kraby lub inne zwierzęta wodne.

Umów się na BEZPŁATNĄ KONSULTACJĘ

Popularne Tagi: Linia do produkcji pasz wodnych 1 t/h, Chiny, producenci, fabryka, tania, niska cena, wyprodukowana w Chinach